任何一臺機器使用了很長一段時間后，都會出現一些小故障。汽蝕是電動潤滑泵最常見的類型，因此有必要掌握一些解決方案。讓我們來看一看電動潤滑泵中汽蝕的解決方案：

1.降低電動潤滑泵工作流體的溫度，防止汽蝕。

2.降低入口溫度可以間接降低水循環液溫度，防止汽蝕，還可以提高物料干燥速度，提高設備利用率。

在入口端安裝冷凝器，根據抽出體積計算換熱面積，使入口溫度凝結在與可凝析氣體分壓對應的露點溫度以下，使凝析氣體凝結，降低壓力。這樣，在電動潤滑泵和使用點之間產生壓力梯度，提高了待干燥物料的水分的汽化傳遞速度，減少了干燥時間。與電動潤滑泵相比，在干燥設備與電動潤滑泵之間增加一個冷凝器，可使干燥速度提高40%~50%。當泵的氣體溫度降低并與水蒸氣混合后，溫度不會升高太多，可以減少后端水循環灌溉的傳熱面積。這樣既能保護設備，提高設備利用率，又能保護環境，得到了很好的應用。

3.當電動潤滑泵發生汽蝕時，氣泡破裂時，主要損害是葉輪和泵殼表面的點蝕。

鑒于這一特點，可以將大氣壓氣體引入壓縮區域。具體方法是在電動潤滑泵的壓縮過渡區鉆一個孔，然后用管道將大氣引入該區域。當氣泡在壓縮過程中破裂時，從外界引入的空氣可以及時補充氣泡破裂造成的“空間”。

這樣可以大大減少汽蝕對泵的損壞，降低汽蝕引起的噪聲和振動。

4.從電動潤滑泵產生汽蝕的原因可以看出，可以用飽和蒸汽低壓代替的工質需要良好的工質流動性和與抽出氣體良好的相容性，這樣才能減少汽蝕，提高真空度。這樣做的缺點之一是工質污染后的處理問題，所以更換工質的做法